發布日期: 2020年4月14日

映誠企業有限公司成立近26年，大家所熟知的映誠是做電玩板面設計印刷，但公司另一項經營項目「材料批發」則鮮為人知。

跟著映誠企業有限公司協理簡豪諄來到「板材原料放置區」，貨架上整齊擺放著一片一片的板材。簡先生說：「映誠從材料、切割、加工到印刷採一條龍的作業模式。從原料的取得、開發到製程控管，大大降低了成本，這也是我們的優勢。」

明年映誠也會導入電子系統，客戶可以過網路看到他的產品進行到哪裡，到第幾個工作站，離交期還有多久。

據了解，映誠公司除了印刷部門、雷射部門、美工部門、CNC部門 ，還有研製材料部門，針對客戶的需求來開發。簡先生說：「像壓克力越厚就越看不到後面，我們可以調整你要的厚度、硬度。就電玩機檯來說，每一個機種都有不同的設計，都要客製化，像是光源、面板、外框等等，有的廠商只能用同一種材料去配合，映誠可以用很多不同的材料去設計，整體效果一定比單一材料好。」

 

◎運用5S的管理　達到最大效能
放眼望去廠區整齊、清潔，運用5S的管理技巧，保持作業環境整潔，也可以培養現場人員的良好工作習慣。

簡先生在兩年前正式接管公司，其間陸績添購許多大型機械設備，像一般印刷廠沒有的150x300cm、300 x300cm的大尺寸裁切機，以及集塵設備。簡先生表示，我們的廠區5S做的算精確，地板每天都保持乾淨，走道沒有粉塵。廠區設備都保持的很乾淨，機器定期檢修，不會有做一半發生故障的狀況，製程也不會因為設備的問題而產生斷工。

此外，廠區設有「半成品週轉區」，這邊的東西都會送去阻力、包裝、品檢。

簡先生說，廠區的動線規劃都是有研究過的，用什麼方式可以達大最大的效能？我們把每一個工作站到下一個工作站的搬運距離設定到最小。從原料端到製造站、站與站之間的推送距離，每一個環節都考慮進去，降低我們的加工成本。

特別的是，任何在映誠製作的加工品，廠區都會留一組樣品。簡先生說：「比如業者今年開發出一種機台，這兩年都乏人問津，今年，有可能過五年就紅了、大賣。所以同一個系列、同一個機檯要用的零件都會放在一起，也會標註任一細節，組件、作法、擺放位置、製具的存放位置，絶對不會發生現在做的跟五年前不一樣，還要重新打樣的狀況。」
　 
◎客源廣　有助於產品開發 
據了解，簡先生在學生時期就在工廠打工，哪裡沒人他就補哪裡，所以每一台機器都會操作。現場發現，並不是所有的機器都在架動，對此，簡先生表示，有的產品可能需要30~40道的手續才能完成，有些的產品能只有20道手續，所以有些機器用不到，會有架動率不同的問題，所以我們要接其他產業的東西。除了電玩業，還跨足家俱、電子業等等，不同的產業別有助於多方面思考。

目前映誠與OA家俱系統商配合，幫他們開發一些特殊的隔板，像有些隔版從日本進口，在這裡重新客製，降低不少成本。另外，映誠的加工設備很多，像雷射、熱折彎、熱成型等等的一些傳統的手工設備他們都有做。簡先生說，像以一台三十萬的電玩機檯來說，我們可能只佔了一千塊，因為「非核心零組件」的客單價少，基本上是這樣的概念，所以我們需要很多的客人。希望我們未來的客戶都可以跟我們有更深度的連結，讓大家認識映誠不只是印刷，要開發產品也可以找映誠，只要客戶有意願，只有要百分之廿的可行性，我們就會做，我們的承諾就是讓顧客滿意。

 

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